Den horisontella kallkammarpressgjutningsmaskinen föddes på 1920-talet. Idag har utrustningen utvecklats i 100 år. Dess processteknik har gradvis mognat och används i stor utsträckning inom många områden. Idag kommer vi kortfattat att introducera arbetsprincipen för den horisontella kallkammarformgjutningsmaskinen.
Tryckkammaren ska placeras horisontellt och insprutningsstansen ska vara placerad vid den streckade linjen till höger om tryckkammaren. Formens öppning och passform bör uppfylla kraven. Efter att formen har släppts bör pressgjutgodset förvaras i den bakre formen. Det specifika arbetsflödet är som följer:
1. Stäng formen.
2. De flytande metallråvarorna hälls i tryckkammaren manuellt eller automatiskt.
3. Insprutningsstansen måste skjuta den flytande metallen framåt i enlighet med den förinställda hastigheten och arbetstrycket, så att den flytande metallen kan fyllas helt längs formens inlopp.
4. Efter att den flytande metallen har fyllts kan stansen bibehålla ett visst arbetstryck tills den flytande metallen kan kondenseras fullständigt till ett pressgjutgods. Det bör noteras att den flytande metallen i inloppet och inloppshylsan också bör vara i ett kondenserat tillstånd och har blivit en grind- och avfallskaka.
5. Öppna formen, stansen och formen ska utföras synkront. Efter att ha lämnat den främre dynan, kommer avfallsavfall att lämnas till den bakre dynan tillsammans med formgjutningen och grinden, och stansen kommer att återgå till kalibreringsområdet inom ett visst avståndsområde.
6. Efter att formen har dragits ut lämnas pressgjutgods, grindar och avfall på den bakre formen, och sedan tas formgjutgodset ner genom injektion. På detta sätt slutförs pressgjutningsarbetet på en gång.
