Det finns betydande skillnader mellan formgjutningsmaskiner och formsprutningsmaskiner när det gäller struktur, produktionsprocess, spännhållfasthet, pumpsystem, formsprutningseffekt och användbarhet. Dessa skillnader ger dem fördelar i olika produktionsscenarier och lämplig utrustning kan väljas efter specifika behov.
Strukturella skillnader
Det finns några viktiga skillnader i strukturen mellan pressgjutningsmaskiner och formsprutningsmaskiner. För det första antar formgjutningsmaskiner vanligtvis en kolvtypdesign, medan formsprutningsmaskiner har kolv-, skruv- och hybriddesign. Detta beror på att smältningsprocessen för pressgjutningsmaskinen utförs i ugnen och kommer sedan in i injektionscylindern i en nästan självrinnande form, och trycker på kolven för att pressa materialet in i formhåligheten. Däremot utförs smältprocessen för formsprutningsmaskiner i princip inuti cylindern, där materialet kommer in i injektionscylindern genom skruvar och kolvar, och sedan pressas det smälta materialet in i formhåligheten genom kolvrörelse.
Skillnader i produktionsprocesser
Skillnaden mellan formgjutningsmaskiner och formsprutningsmaskiner i produktionsprocessen återspeglas främst i formsprutningsprocessen. Det smälta materialet i formgjutningsmaskinen utförs i ugnen och går sedan in i injektionscylindern i en nästan självflytande form, och trycker på kolven för att pressa materialet in i formhåligheten. Formsprutningsmaskinen smälter i princip materialet inuti cylindern, och materialet kommer in i injektionscylindern genom skruvar och kolvar och pressar sedan in det smälta materialet i formhåligheten genom kolvrörelse.
Skillnader i klämstyrka
Jämfört med formsprutningsmaskiner har pressgjutningsmaskiner högre klämhållfasthet. Detta innebär att om klämdelen av 20 160T formsprutningsmaskiner används på pressgjutningsmaskinen med kraft, kommer det att orsaka allvarlig skada. Detta beror på att formgjutningsmaskinens insprutningshastighet är snabbare och slagkraften är större, vilket genererar större kinetisk energi.
Pressgjutningsmaskinen är en dubbelpump, medan formsprutningsmaskinen är en enkel pump
En annan viktig skillnad är att pressgjutningsmaskinen använder ett dubbelpumpsystem, medan formsprutningsmaskinen använder en enda pump. Detta beror på att formsprutningsmaskinens formsprutning är högtrycks- och höghastighets, så endast en enda pump stor motor kan användas. Insprutningen av pressgjutningsmaskinen drivs av en energilagringsanordning, och oljepåfyllningstiden för energilagringsanordningen är extremt kort, och frigöringstiden är också extremt snabb, cirka två procent av en sekund.
Skillnaden i uteffekt
Formsprutningsmaskinens (kallad formsprutning) sprutkraft är mycket större än formsprutningsmaskinens (kallad formsprutning). Om man antar att insprutningshastigheten är 30 gånger insprutningshastigheten, dvs. insprutningsflödet är 30 gånger injektionsflödet, om det antas att insprutningstrycket för båda är detsamma, så måste insprutningseffekten vara 30 gånger insprutningseffekten . Därför, för att driva insprutningen, måste motorn ökas med minst 30 gånger.
Skillnader i tillämpningsområde
Pressgjutningsmaskiner och formsprutningsmaskiner skiljer sig också åt i deras användningsområde. Generellt sett är pressgjutningsmaskiner lämpliga för att tillverka stora, tjockväggiga plastprodukter, såsom papperskorgar, vattentankar, oljetankar etc. Detta beror på att pressen kan ge högre tryck och temperatur, så att den kan hantera större plastpartiklar och producera tjockare plastprodukter. Däremot används formsprutningsmaskiner vanligtvis för att tillverka små, tunnväggiga plastprodukter, såsom plastmuggar, plasttallrikar, plastservis etc. På grund av den exakta kontrollen av plastinsprutningsvolymen och trycket kan formsprutningsmaskiner producera finare och mer exakta plastprodukter.
