Gjutning med lågt tryck är en metod för metallvätska för att fylla håligheten från botten till toppen under tryck och stelna under tryck. Det använda trycket är relativt lågt (vanligtvis 0,02 ~ 0,05 MPa), vilket kallas lågtrycksgjutning. Lågtrycksgjutningsutrustning består vanligtvis av att underhålla ugnen och dess hjälpanordning, formöppnings- och stängningsmekanism, lufttryckssystem och styrsystem. Enligt anslutningsläget mellan mögel och underhåll av ugnen kan den delas in i gjutmaskin med lågt tryck och gjutmaskin på sidan.
Den överliggande lågspänningsgjutningsmaskinstrukturen är för närvarande den mest använda typen av lågspänningsgjutningsmaskiner. Det kännetecknas av enkel struktur, enkel tillverkning och bekväm användning; Men produktionseffektiviteten är låg, eftersom endast en form kan placeras för att underhålla ugnen, i en produktionscykel av gjutgods, utförs alla operationer på ugnen, så nästan hälften av underhållsugnen i en cykel är inaktiv. För det andra påverkas den nedre formen av värmestrålningen från underhållsugnsskyddet, och kylningen är långsam, vilket förlänger gjutningens stelningstid; Dessutom kan inte den nedre formen ställas in med ejektorstånganordningen, vilket ökar besväret för formkonstruktionen. Att bibehålla ugnsförsegling, underhåll och hantering av legeringar är obekvämt.
För att övervinna nackdelen med gjutmaskin för lågtrycksgjutning utvecklades sidemonterad gjutmaskin för lågtryck, som placerade formen på sidan för underhållsugnen, och formen och underhållsugnen anslöts med Riser-rör. En sådan underhållsugn kan tillhandahålla metallvätska för mer än två modeller samtidigt och därmed förbättra produktionseffektiviteten. Lastning, slaggborttagning och Jinye-behandling är också bekvämare; Uppvärmningsförhållandena hos formen förbättras också.
