Driven av trender inom industriell produktion-särskilt den snabba tillväxten inom bil- och hushållssektorerna-har pressgjutningstekniken för aluminium upplevt betydande framsteg. Pressgjutningsmaskinen fungerar som den centrala utrustningen i aluminiumpressgjutningsprocessen; dessa maskiner kategoriseras i stora drag i två typer: kall-kammare och varm-kammare. Så, vad är skillnaderna mellan driftsätten för dessa två typer av pressgjutningsmaskiner?
Kall-kammarpressgjutningsmaskin
Driftläget för denna utrustning fortsätter enligt följande: Först stängs formen. Smält metall hälls sedan manuellt (eller mekaniskt) in i skottkammaren. Inledningsvis, när kolven sjunker, är dess insprutningshastighet relativt låg; den kommer sedan in i kammaren och kommer i kontakt med ytan på den smälta metallen.
När kolven accelererar till sin höghastighetsinsprutningsfas, drivs volymen av smält metall som finns mellan de nedre och övre delarna av kolven nedåt med motsvarande hastighet. När formfyllningsprocessen är klar, applicerar kolven det slutliga intensifieringstrycket.
Het-kammarpressgjutningsmaskin
Driftsläget för denna utrustning är som följer: Först bringas maskinens platta (huvudplatta) i tät kontakt med formens inloppsbussning och munstycket; formen stängs sedan. När injektionskolven når en specifik position strömmar smält metall in i svanhalskammaren genom en lateral inloppsport ("L--porten").
När injektionskolven saktar ner och rör sig nedåt, tätar den den laterala inloppsporten. När kolven därefter dras tillbaka (rör sig uppåt), drar den den smälta metallen som finns i munstycket och svanhalskanalen tillbaka in i svanhals-kammaren. Vid denna tidpunkt frikopplas plattan och formens inloppsbussning från munstycket.
Baserat på texten ovan är det uppenbart att pressgjutningsmaskiner delas in i två primära kategorier: kall-kammare och varm-kammare. Jämförelsevis, även om heta-kammarmaskiner i allmänhet erbjuder högre driftseffektivitet, skiljer sig de grundläggande driftsätten för de två typerna, liksom de specifika material och delar som de är designade för att bearbeta. I verklig tillverkningspraxis bör tillverkare välja lämplig pressgjutningsmaskin genom att noggrant överväga de specifika material-, typ- och precisionskraven för de pressgjutna aluminiumprodukterna de avser att producera.
