Tryckgjutning är en typ av specialgjutningsmetod med mindre skärning och mindre utveckling i modern metallbearbetningsteknik. Det är en process att fylla en smält metall vid högt tryck och hög hastighet och kristallisera det under högt tryck för att bilda en gjutning. Högtryck och hög hastighet är huvuddragen i tryckgjutning. Det vanliga trycket är tiotals megapascaler, fyllhastigheten (inre grindhastigheten) är ca 16 till 80 m / s, och tiden för fyllning av formhålan med smält metall är extremt kort, ca 0,01 till 0,2 sekunder.
Eftersom produktionen av produkten med denna metod har hög produktionseffektivitet, enkel process, hög toleransgrad av gjutning, bra ytjämnhet och hög mekanisk hållfasthet, kan det spara mycket mekaniska bearbetningssteg och utrustning och spara råmaterial så att det har blivit En viktig del av Kinas gjuteriindustri.
Matrisprocessen är en process där de tre huvudelementen i en formgjutningsmaskin, en formgjutningsform och en legering är organiskt kombinerade. Processen att fylla håligheten med metallen under formgjutning är en process för att förena processfaktorer såsom tryck, hastighet, temperatur och tid. Samtidigt interagerar dessa tekniska faktorer med varandra, begränsar varandra och kompletterar varandra. Bara genom att korrekt välja och justera dessa faktorer och göra dem konsekventa kan vi uppnå de önskade resultaten. Därför är det i gjutgjutningsförfarandet inte bara bearbetningsförmågan hos gjutningsstrukturen, frammatningen av formgjutningsformen, prestanda och strukturell överlägsenhet hos formgjutningsmaskinen, anpassningsförmågan hos formgjutningslegeringen och standardiseringen av smältningsprocessen, men också trycket, temperaturen och tiden bör betonas. Betydelsen av processparametrar på gjutningens kvalitet. Effektiv kontroll av dessa parametrar bör betonas under gjutningsprocessen.
